较近，碳达峰计划和碳中和技术路线图已基本形成。总体而言，方案突出来源减少，严格过程控制，加强终端治理，是减少污染和碳协同效率，促进经济社会全面绿色转型。业内人士表示，推动涂塑钢管行业碳达峰是碳达峰的十大举措之一，这既是涂塑钢管行业的机遇，也是挑战。涂塑钢管行业要正确处理发展减排，全面与局部、短期、中长期关系。
今年4月份，中钢协公布了碳达峰中和涂塑钢管行业的初步目标。2025年以前，涂塑钢管行业碳排放达到峰值，到2030年，涂塑钢管行业碳排放比峰值减少30%，达到4.2亿吨。涂塑钢管行业的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和颗粒排放量排名前三，涂塑钢管行业必须减少碳排放。禁止增加产能是底线和红线，巩固去产能成果仍然是未来行业的关键任务之一。据报道，随着涂塑钢管企业技术水平的提高、管理的升级和原材料结构的变化，单纯控制产能很难抑制国内涂塑钢管产量的快速增长，必须双管齐下。超低排放仍然是总量难以大幅下降的重要起点。目前，全国230多家涂塑钢管企业已完成或正在进行超低排放改造，粗钢产能约6.5亿吨。
到2021年10月底，6个省份的26家涂塑钢管企业已经公布，其中19家企业有组织排放，无组织排放，清洁运输全部公布，7家企业部分公布。但公布的涂塑钢管企业数量低于全国涂塑钢管企业总数的5%。一些涂塑钢管企业对超低排放改造了解不够，许多企业仍在观望，严重滞后于进度。此外，一些企业对转型的复杂性了解不够，采用不成熟的脱硫脱硝技术、无组织排放、清洁运输、环境管理、在线监控和规范等。更多的企业伪造生产记录、双账、虚假排放监控数据等行为。未来，超低排放将贯穿整个过程、整个过程和整个生命周期。将通过税收、差异化环保控制、差异化水价、电价等措施，进一步加强对完成超低排放改造企业的政策支持。在双控能耗的基础上，重点推进绿色布局、节能、提高能效，优化能源利用和工艺结构，建立循环经济产业链，突破低碳技术的应用，要实现涂塑钢管行业的绿色、低碳、高质量发展，还必须优化产业布局。提高短程电炉炼钢的生产比例，解决高能耗、高排放问题。炉料结构合理，产业链优化，独立烧结、热轧、炼焦企业数量减少。优化能源结构，实现燃煤工业窑替代清洁能源，淘汰煤气炉，提高绿电利用率。对转让产能现场核实无异议的，产能置换方案真实，符合规定的将在官网公布。不同意确认产能转让指标的，产能转让企业可以在收到产能转让表后3个工作日内，向区、县工业和信息化主管部门提出书面审查申请，并说明原因和相关证明材料。经区工业和信息化主管部门审核后，报市经济和信息化委员会信息化委员会审核，并将较终审核意见送达转让企业。听证程序应在市经济和信息化委员会30个工作日内完成。如果水泥熟料和平板玻璃生产线迁入本市，企业应向项目建设所在地区、县工业和信息化主管部门申报搬迁项目情况表，书面承诺不增加产能，并提供不享受产能退出奖励和补贴资金和政策支持的相关规划材料。根据生产能力指标交易退出生产能力置换电解铝根据工业和信息化部电解铝企业产能置换通知的要求提供相关材料和认证材料。在交通组织方面，提高厂外材料和产品的清洁运输比例，实施长途客运、公路客运、中短途客运等运输方式；全面实施带、轨道、辊道运输等运输方式；此外，涂塑钢管行业的集中度仍然很低。下一步是加强并购重组、整合和优化资源。同时，要加强铁矿石等资源的保障。加快减少碳排放布局的龙头企业。
中国较大的涂塑钢管企业，也是世界上年产量较高的中国宝武公司，明确表示，努力实现2023年碳达峰目标，具备减碳30%的技术能力，2042年碳排放总量达到峰值，2042年碳排放总量达到50%。到2020年，我国宝武粗钢产量达到1.15亿吨，分布在17个涂塑钢管基地。碳减排对中国宝武的挑战远远大于其同行，占中国宝武涂塑钢管生产长流程的近94%。在过去的一年里，我们直接停止了湛钢原有的高炉计划，计划加快低碳冶金技术的发展，建设焦炉煤气氢基竖炉工艺。
